格柵清污機技術(shù)性能描述GSHZ格柵清污機 碳鋼機架 尼龍耙齒

1．供貨范圍GSHZ格柵清污機 碳鋼機架 尼龍耙齒

我方成套提供裝配完整的格柵除污機及安全、有效運行所需的附件：

·驅(qū)動裝置（電機、減速機）

·鏈條

·耙齒

·回轉(zhuǎn)軸

·鏈輪

·導(dǎo)輪

·支撐架體

·清渣機構(gòu)

·所有聯(lián)接附件、二次埋件、地腳螺栓

2．主要技術(shù)參數(shù)：

• 用途、特點及工作過程

1、用途

GSHZ  列回轉(zhuǎn)機械格柵廣泛用于給排水工程， 水中的漂浮物或進行雜物的分離，保證水泵和后續(xù)工序安全運行。

型號表示方式：

GSHZ                -          

渠深mm

格柵寬度mm 

                                      格柵類型(Z表示轉(zhuǎn)齒；P表示耙式)

                                       回轉(zhuǎn)式格柵除污機

2、特點：

結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動化程度高、連續(xù)除污無堵塞、排渣干凈、分離效果  。

3工作過程

①GSHZ型：該設(shè)備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒，按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進水渠中。當傳動  統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自下而上運行，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的間隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。

由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時，前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運行，使雜物依靠重力脫落，同時設(shè)備后面設(shè)置的一副轉(zhuǎn)刷，以保證每排耙齒運行到該位置時都能*的刷凈。

②GSHP型：在電機驅(qū)動下，通過減速機減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部，經(jīng)過導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運動插入固定柵條的間隙中上行，把柵前 的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中，完成除污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進行。

• 主要技術(shù)參數(shù)：

池寬：        MM

設(shè)備寬：      MM

池深：        MM

間隙：        MM

安裝角度： 75°

• 設(shè)備安裝調(diào)試要求
  • 考慮到運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現(xiàn)象，在安裝之前，必須接通電源試運轉(zhuǎn)30分鐘，運轉(zhuǎn)正常后才能安裝。
  • 吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平，水平誤差不得大于5mm。
  • 安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與機座尺寸相等；

4、機器放入基礎(chǔ)后，待就位正確后，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢；

5、在接通電源前，先用扳手進入電動機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動電動機，應(yīng)無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在；

6、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試轉(zhuǎn)減速機的轉(zhuǎn)向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)；

7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度；

8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30號機械油加至油面線，并定期檢查油量；

9、檢查完后按減速機說明書更換換氣螺塞（換氣螺塞掛在電機后罩上）。

10、接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運轉(zhuǎn)；

11、在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時，應(yīng)及時清理，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；

12、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn)，則說明過載導(dǎo)致安全銷切斷，須更換過載安全銷；

13、滾動軸承用黃油潤滑，定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。

• 電控箱安裝使用與保養(yǎng)

安裝使用說明：

1、額定電壓為380V，接地電阻小于4Ω，接地應(yīng)安全可靠。

2、打開電控箱內(nèi)門，合上空氣開關(guān)；

3、根據(jù)需要按箱門上的按鈕進行控制；

4、不使用時    分斷空氣開關(guān)，并鎖  箱門；

5、電控箱如為戶外型，防護等級需為IP55

6、用戶自制的控制箱必須由過載保護繼電器。

特殊要求的控制另附圖和說明。

保養(yǎng)：

•  
• 應(yīng)定時對進行檢查，是否有觸點松開，應(yīng)去除灰塵；
• 電控箱如果不小心讓水進入，應(yīng)停止使用，可以晾干或風干；
• 應(yīng)管理  電控箱，不讓外人打開及破壞；
• 應(yīng)由專職電工保養(yǎng)和維修。

3．用途

該機型為鏈傳動耙齒回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機，適用于污水和雨水泵站及污水處理廠, 攔截和去除污水中較大雜質(zhì)、漂浮物和懸浮物，減輕后續(xù)工序負荷。

4．構(gòu)造及工作過程

   回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由若干耙齒裝配在回轉(zhuǎn)鏈上，隨著鏈條做回轉(zhuǎn)運動，將柵前攔截的污物帶出水面，并隨著鏈條的回轉(zhuǎn)運動將污物自卸到格柵后的輸送機中，液體則通過耙齒間形成的柵隙流過去，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。

5．本公司產(chǎn)品特點

（1）結(jié)構(gòu)緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩(wěn)定可靠。

（2）操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。

（3）維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。

（4）格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實行全自動控制。

（5）具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養(yǎng)。

（6）每臺清污機配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。

（7）具有機械、電氣雙重過載保護裝置。

A．機械保護措施：在傳動鏈輪中設(shè)有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預(yù)防傳動件損壞。

B．電氣保護：在電氣設(shè)計中設(shè)有過流保護，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護電機不被燒壞。

（8）清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。

（9）驅(qū)動裝置設(shè)有防護罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；

（10）在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機內(nèi)運行軌道，防止鏈條梗死等故障；

（11）當齒耙鏈運行到設(shè)備后部時，齒耙間發(fā)生相對位移，進行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。

（12）設(shè)備進行安裝時，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。

（13）在設(shè)備上部兩側(cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。

6．材質(zhì)

格柵框架        碳鋼防腐

耙齒            不銹鋼（SS304）

傳動部件        不銹鋼（SS304）

7．驗收標準

設(shè)計、制造、試驗及驗收均執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標準CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機〕。

8．其他技術(shù)說明

8.1出廠檢測與驗收

每臺設(shè)備經(jīng)檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、外購件的質(zhì)保書和合格證。

設(shè)備出廠前，在廠內(nèi)進行整機空載試運轉(zhuǎn)，檢驗項目應(yīng)包括：外觀檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目的檢測。

產(chǎn)品出廠前檢驗由買方派員到加工現(xiàn)場參加檢測和驗收。我方于試驗前7天通知買方派代表。

8.2現(xiàn)場安裝與驗收

       8.2.1設(shè)備到現(xiàn)場后，我方的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場負責安裝。

       8.2.2在全部設(shè)備安裝后，我方負責進行運行調(diào)試和現(xiàn)場測試，并進行工作現(xiàn)場培訓(xùn)。調(diào)試后，清污機空轉(zhuǎn)試驗不少于4小時。測試內(nèi)容及測試結(jié)果滿足標書的各項技術(shù)要求，并得到買方的認可。測試記錄交予買方。如測試結(jié)果不符合要求，我方負責免費更換。現(xiàn)場測量工具由我方自備。

8.3銘牌與標志

銘牌固定在明顯的位置。銘牌內(nèi)容如下：

設(shè)備名稱、設(shè)備型號、主要技術(shù)參數(shù)、電機功率、電壓等級、出廠日期、出廠編號等。

銘牌裝在設(shè)備合適、顯著的位置上。

8.4 運輸、包裝

我方保證運輸過程中設(shè)備均有牢固的包裝，防腐層不會損壞，確保設(shè)備安全到達交貨地點。

8.5耗材和工具

我方提供設(shè)備中必要的隨機耗材、工具，并按質(zhì)保期內(nèi)的用量列出耗材的名稱、數(shù)量，并按此內(nèi)容供貨。